双螺旋混合机的特点及使用范围阐述

双螺旋混合机的拌和部件为两条不对称悬臂螺旋，它们在绕自己的轴线滚动(自转)的同时，还盘绕锥形容器的中心轴，借助转臂的回转在锥体壁面邻近又作行星运动(公转)；该设备经过螺旋的公、自转使物料重复提高，在锥体内发生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的意图。

拌和站拌和机的衬板和拌和叶片是拌和机的易损部件，拌和机的正常运转需要对其进行定时的查看与替换。现在的混凝土拌和站中。常见的混凝土拌和机便是JS系列双卧轴强制式拌和机。内部有两个横向的拌和轴，每个拌和轴上面都连接着几个拌和臂，拌和臂末端装有拌和叶片。所谓强制式拌和机，便是经过电机滚动拌和轴滚动，经过拌和轴上面的拌和臂与拌和叶片对拌和机内部的物料进行强制拌和。

拌和叶片因为长时间与拌和仓内的骨料、水泥等物料之间进行摩擦，难免会发生磨损现象，时间久了拌和叶片需要替换。在替换装置的过程中需要注意一些细节方面的问题。混凝土拌和机的拌和叶片的倾角要共同，不能装反。拌和叶片倾角过大或过小都会影响拌和产量，所以叶片与拌和轴线的倾角在70度或80度左右即可。拌和叶片的较佳角度是旋转至上部显露泥料20-30mm。两根轴上拌和叶片的相对位置应与漆面的相对位置错开90度。装置拌和叶片时一定要上紧，应尽量上紧拌和叶片上的头一个螺母。

双螺旋混合机要特点

(1)结构优良、操作方便、运转安全可靠，悬臂式双螺旋轴无底部轴承，它消除了因底部轴承的渗粉而引起的毛病。

(2)混合速度快，且质量均匀。本机双螺旋为非对称摆放，一大一小扩展了拌和范围，因此对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。

(3)节能作用显著，本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。

(4)对颗粒物料的磨损和压馈微小，对热敏性物料混合不发生过热反响。

(5)混合的制剂安稳，不发生分层及离析现象。

(6)本机密封无尘，操作简单、修理方便、适用寿命长。此外，还可依据用户要求，将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。

(7)本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。

适用范围

该机广泛应用于：农药、染料、颜料、医药、化工、精细化工、化肥、复肥、调料、塑料、冶金、食物、食物添加剂、饲料、饲料添加剂、水泥、水泥外加剂、陶瓷、陶瓷色釉料等粉（粒）体混合工程，作用十分明显。