双螺旋混合机工艺特点及安装要求

双螺旋混合机依据工艺要求可在混合机筒体外增加冷却或加热夹套，加热方式选用循环导热油（热水）或电加热导热油等方式。该设备一般选用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有用减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；依据用户需求，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。

双螺旋混合机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体（固-液）的混合。该机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象，锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。

双螺旋混合机装置要求

1.双螺旋混合机装置在紧固、水平的无振荡的平台上，四周留有适当的间隔，以便排料。出料口离地面的间隔可依据工艺流程选取。

2.运用设备前应该整理设备中的异物，光滑各个滚动件，切确保齿轮箱不出现漏油现象以免污染混合介质。

3.开机后观察螺旋的转向。确保双螺旋（从加料口方向朝下看）顺时针旋转。螺杆顺时针旋转时候物料能顺畅混合，反之将折断螺杆甚至破坏齿轮箱。（必须严厉按照操作章程操作）。

4.开机前先试运转，先敞开油泵再开滚动电机。螺杆旋转方向无误后试运行20-30分钟，方可投料。

5.投料需注意必须先敞开机器然后加料，以免损坏螺杆。

6.定期在齿轮箱中加注光滑油，油位在油标*方位为宜。常温状况选用40#或50#机油。为进步设备运用寿命*运用70#或90#机压工业齿轮油。